碳硫分析仪的主要技术性能有哪些？

碳硫分析仪采用气体容量法定碳、碘量法自动滴定定硫，碳硫测定均为全自动，电脑控制工作流程、性能、与电子天平连机不定量称样，经电脑数据处理后，由屏幕直接显示，打印其结果，全自动碳硫分析仪器报价，且可保存日期，炉号及结果等原始档案。

1、采用人性化设计，结构体和控制板全部采用现代加工工艺生产，产品细致精密、美观大方。

2、微处理单元采用目前的ARM9系统，融合高速USB和以太网TCP/IP协议的双通讯接口。

3、采用多元非线性拟合技术的线性化定标软件，单点拟合和及多点拟合校正。

4、采用钽酸锂热释电红外传感器，提高系统检测灵敏度。

5、气路系统恒压恒流、分析数据稳定性。

纳克高频燃烧红外吸收光谱法测定仲钨酸铵（APT）中微量硫：近年来APT中的硫作为衡量产品质量的指标之一，通常要求小于10ug/g。
目前高频燃烧红外吸收光谱法，以其操作简便、自动化程度高、分析时间短、性能稳定、精度高被广泛采用。
使用高频红外仪测硫时，硫会和氧气在高温下反应生成so2，碱性物质和水都会对硫的测定结果产生影响。
因此，当测定 APT中的硫时，要确保热分解将水和铵完全除掉，保证硫测定的准确性。
使用纳克高频红外碳硫仪对 APT中微量硫进行了测定，对前处理、称样量、助熔剂、校准物质分别做了实验，结果令人满意。

钢中硫对钢材性能的影响

硫是由矿石、生铁、燃料进入钢中的，它在钢中的溶解度较小，它与铁形成硫化铁，硫化铁与铁能形成低熔点的共晶体，其熔点为985°C.当钢在1000-1200°C的温度下进行锻轧时，低熔点共晶体即熔化，使钢晶粒间的结合能力大为减弱，强度剧烈降低使钢极易产生裂纹。
这种现象称为“热脆”。

高的含硫量除显著降低钢的疲劳强度和塑性外，还使钢的耐蚀性和焊接性能变坏。

硫还极易在钢中产生偏析，在钢锭中其偏析程度可达600%，所以硫在高等级优良钢中含量不得超过0.025%；优良钢中为0.035%-0.040%；普通钢中为0.050%。

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